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1 7 2020 | PROTECTION ANTI-INCENDIE | RÉGLEMENTATION INCENDIE

Procédés de protection contre l'incendie de produits en bois industriels et rentabilité

Comme la demande de produits en bois protégés contre l'incendie augmente, les fabricants devraient chercher à investir dans des solutions qui peuvent garantir à la fois la qualité uniforme de la protection contre l'incendie et une production rentable. Une grande variété de compétences et de connaissances sont nécessaires pour la protection industrielle contre l'incendie des panneaux en bois, car le matériau est naturel et organique. Une collaboration étroite avec le producteur du produit ignifuge permettra d'optimiser le processus et de répondre aux exigences du marquage CE.

Les produits prêts à être installés accélèrent la construction. Cet avantage se manifeste par la demande croissante d'éléments préfabriqués et de panneaux traités en surface en usine, par exemple. Cette catégorie comprend également les panneaux intérieurs et extérieurs protégés contre le feu et prêts à être installés.


MÉTHODES INDUSTRIELLES DE PROTECTION CONTRE L'INCENDIE POUR LES PRODUITS EN BOIS


Les produits en bois peuvent être protégés contre le feu en recouvrant leur surface d'une peinture ignifuge ou d'un composé d'imprégnation translucide, éventuellement teinté, qui laisse le grain du bois visible. Ces solutions se distinguent surtout par l'aspect et le procédé de traitement des produits. Il peut également y avoir des différences au niveau des émissions intérieures et de la résistance aux intempéries, par exemple.

Dans le bâtiment et la construction, il est généralement préférable de préserver l'aspect naturel du bois. C'est pourquoi les concepteurs ont tendance à choisir des produits en bois traités avec un ignifuge translucide. Ces ignifuges translucides peuvent être incolores ou teintés. Des peintures sont utilisées lorsque le grain du bois doit être dissimulé.


UNE PROTECTION CONTRE L'INCENDIE ÉCONOMIQUE

Le type de l' ignifuge est un facteur important dans le processus de traitement. Outre le type et la durée des séries de production, la rentabilité du processus est également influencée par les différentes substances utilisées et le nombre d'étapes de traitement et de séchage de transition nécessaires - en d'autres termes, le temps total nécessaire pour achever la protection contre l'incendie. Les traitements appliqués sur le chantier représentent une part importante du coût total, en particulier pour le client final.

En général, trois substances différentes sont appliquées dans un système de peinture de protection contre l'incendie : la première est un fongicide, la deuxième est la peinture ignifuge à effet d'expansion, et la dernière est une couche de peinture de surface de la couleur souhaitée qui améliore les performances de résistance aux intempéries. Le produit est séché entre chaque étape et la chaîne de production est soigneusement nettoyée. La protection contre le feu de ces produits peut ne pas répondre aux exigences du chantier et peut nécessiter un quatrième traitement final pendant ou peu après l'installation.

Il peut être difficile d'évaluer la fonctionnalité et la conformité de ces systèmes de peinture, car la quantité finale de produit utilisée peut ne pas être indiquée par les informations du marquage CE du produit final.

Les produits ignifuges translucides simplifient le processus de production industrielle. Bien que le nombre d'étapes de traitement augmente, la même substance est utilisée à chaque étape, et la chaîne de production n'a pas besoin d'être nettoyée entre les étapes. De plus, les retardateurs de feu non toxiques et solubles dans l'eau, tels que NT DECO, ne nécessitent que l'utilisation d'un équipement de protection régulier par les utilisateurs. Les produits ignifuges et les produits finaux protégés contre le feu peuvent être stockés dans des installations de stockage normales et ventilées. La chaîne de production est nettoyée à l'eau. Les produits ignifuges au pH neutre ne corrodent pas les équipements de production.

La protection incendie certifiée des lambris extérieurs et intérieurs selon la classe de feu B-s1, d0 avec un ignifuge translucide, comme NT DECO, en fait des produits en bois entièrement prêts au montage - la seule opération nécessaire sur place est le traitement des extrémités des panneaux coupés. La quantité réelle de produit utilisée et la classe de feu résultante sont faciles à vérifier à partir des informations de marquage CE du produit.

 

PROTECTION INDUSTRIELLE CONTRE LE FEU AVEC DES IGNIFUGES TRANSLUCIDES

En général, les produits en bois protégés industriellement contre le feu avec NT DECO sont fabriqués en épicéa, en mélèze ou en cèdre. Ces essences de bois se comportent de manière identique dans la protection incendie industrielle.

Dans la protection incendie industrielle, les ignifuges translucides sont généralement appliqués par imprégnation sous vide ou par brossage. Si un ignifuge teinté est utilisé, il doit être bien mélangé avant l'emploi. Cela permet d'assurer une répartition uniforme du pigment dans l'ignifuge et une teinte uniforme dans le produit.

Pour la classe de feu B-s1, d0, la quantité requise de retardateur de feu est de 350 g/m2. Des traitements consécutifs sont nécessaires pour imprégner le bois sur une profondeur de 3 à 5 mm sur les quatre côtés de chaque pièce. Le nombre d'étapes de traitement varie selon la méthode utilisée et la qualité de la surface du panneau.

Les lignes d'imprégnation sous vide sont très efficaces, car elles permettent de traiter les quatre faces simultanément. Les lignes de brossage peuvent traiter trois côtés en un seul passage, ce qui signifie que les pièces doivent être tournées pour traiter tous les côtés. Le nombre d'étapes de traitement est ainsi doublé par rapport aux lignes d'imprégnation sous vide.

Les panneaux en épicéa finement sciés, particulièrement utilisés pour le revêtement extérieur, nécessitent généralement trois traitements consécutifs, car leur surface rugueuse absorbera environ 120 g/m2 de l'ignifuge. Les panneaux surfacés utilisés pour le lambris intérieur nécessitent quatre à six traitements, car une surface lisse n'absorbera que 60 à 90 g/m2. Pour tenir compte de ce fait, certaines lignes ponceront les surfaces ou les rendront rugueuses à l'aide de brosses d'acier avant la protection contre le feu.

Le bois peut avoir un taux d'humidité maximum de 18 %. La quantité de produit ignifuge absorbée dans le bois est vérifiée en pesant le produit après chaque traitement. Entre les traitements, les surfaces sont soit séchées rapidement dans un four à infrarouge en ligne, soit pendant deux heures dans l'installation de production pour une absorption uniforme. Le meilleur résultat est obtenu avec un processus de séchage aux ultraviolets après le dernier traitement, ou si l'on peut laisser les produits respirer avant de les empiler et de les emballer.


MARQUAGE CE CERTIFIÉ DES PRODUITS EN BOIS PROTÉGÉS CONTRE LE FEU


Une collaboration étroite avec le producteur du produit ignifuge est importante pour maximiser l'efficacité de la production et éliminer les erreurs. Les produits en bois ignifugés doivent porter le marquage CE et répondre aux exigences de la classe de feu de leur application sur site.

Nordtreat est un producteur responsable de produits ignifuges - nos produits sont testés et certifiés de manière exhaustive, tant en ce qui concerne la réaction au feu que les émissions à l'intérieur. De plus, les méthodes de traitement des épaisseurs de panneaux courantes ont été testées, documentées et certifiées pour différentes essences de bois. Cette certification concerne par exemple les panneaux et planches en épicéa, mélèze et cèdre de plus de 20 mm d'épaisseur et certifiés pour la classe de feu B-s1, d0.

Les fabricants de produits en bois et les fournisseurs de traitement peuvent utiliser les rapports de classification pour effectuer des essais et préparer la documentation pour la production, ainsi que pour appliquer la certification du marquage CE pour les produits traités. Nordtreat se tient à votre disposition pour vous aider dans la réalisation du processus.

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